一、化學清洗：超濾膜在運行中，由于活性炭吸附池出水中的少量膠體、懸浮物、細菌、病毒等被膜內表面積累，污染膜。為了維持膜的性能，尤其是保持膜透水速率的相對穩(wěn)定需要定期對膜進行化學清晰。

化學清洗系統為檸檬酸酸洗和氫氧化鈉堿洗，設計化學清洗周期為3個月，酸洗為1G/L的檸檬酸溶液，堿洗為3.5G/L的氫氧化鈉溶液。酸洗和堿洗廢液中和后排放。酸洗罐和堿洗罐容積均為7.8立方M，設2臺耐腐蝕泵離心泵，流量110~120M立方/H，揚程15M。另備用1只檸檬酸液罐、1臺酸配藥泵、1只氫氧化鈉配液罐和1臺堿配藥泵。

二、膜完整行檢測：可通過在線顆粒計數儀檢測和壓縮空氣壓力衰減測試檢查超濾膜組的完整性和密封性。單支超濾膜測試檢查超濾膜破損檢測臺檢測，發(fā)現膜絲出現破損，可以對破損膜絲上下封端進行封堵隔離。膜壓力衰減測試和氣動閥門的開關均采用空壓機所提供的壓縮空氣完成。

三、超濾膜系統管材選用：進水、出水、正沖、反沖和排水總管均采用鋼管，鋼管內防腐采用無毒高份子聚氨脂防漆，兩道底漆兩道面漆，涂層干膜總厚度不少于150um；化學清洗管采用耐腐蝕塑料管；膜字內連接管道均采用給水PVC-U管。后調試運行時發(fā)現，由于膜組出水支管和總管鏈接處內防腐的剝落對水質感官影響很大。在今后的工程中，對超濾膜出水管推薦采用塑料管材或不銹鋼管。

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